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PVC S60-61518 (a base de etileno - SG 8) - Taiwán
- 产地
- : Taiwan
- CAS 编号
- : 9002-86-2
- HS 代码
- : 390410
基本信息
- Concentration
- : Pure substance
- Appearance / Color
- : White to off-white solid
- Drug Precursor Status
- : Non-precursor
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Breve descripción
El cloruro de vinilo sirve como monómero en la síntesis del polímero sintético conocido como cloruro de polivinilo o PVC. Es una sustancia termoplástica con muchos usos, ya que se puede moldear y esculpir fácilmente en diferentes formas. El PVC se utiliza ampliamente en las industrias de plomería, electricidad, medicina y construcción, y es bien conocido por su resistencia, durabilidad y resistencia química. El PVC se usa con frecuencia para revestimientos de vinilo para hogares, aislamientos de cables eléctricos y tuberías de agua y alcantarillado. Además, se utiliza en suministros médicos, como bolsas de sangre y tubos.
Proceso de fabricación
La resina de PVC es un polímero termoplástico que se usa ampliamente en muchas industrias diferentes debido a su excepcional resistencia química, precio asequible y larga vida útil. Los procesos que se enumeran a continuación suelen estar involucrados en la producción de resina de PVC:
Producción de monómero de cloruro de vinilo (VCM): El etileno se clora en presencia de cloruro de hidrógeno y oxígeno para crear monómeros químicos volátiles (VCM). Luego, el gas VCM generado se almacena y purifica para usarlo en la siguiente etapa.
Polimerización: El siguiente paso es polimerizar el gas VCM, ya sea mediante polimerización en suspensión o emulsión.
Un agente de dispersión y un catalizador ayudan a la suspensión de las gotas de VCM en agua durante la polimerización en suspensión. El proceso de polimerización se inicia luego calentando la mezcla mientras está bajo presión. Después de eso, las partículas de PVC se secan, limpian y clasifican por tamaño.
La polimerización en emulsión es un método que utiliza un catalizador y un emulsionante para dispersar las partículas de VCM en agua. Luego, la mezcla se calienta rápidamente y se agita para iniciar el proceso de polimerización. Después de eso, las partículas de PVC se secan, limpian y coagulan.
Aditivos: Por lo general, la resina de PVC se mezcla con otros materiales para mejorar sus características. Entre estas adiciones se encuentran los estabilizadores, que detienen el deterioro durante la producción y el uso; los plastificantes, que aumentan la flexibilidad; los rellenos, que reducen los precios y mejoran las características mecánicas; y los pigmentos, que añaden color.
Procesamiento: para fabricar el producto terminado, la resina de PVC se trata luego mediante una variedad de técnicas, como la extrusión, el moldeo por inyección y el calandrado.
